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    機床設計手冊電子版 主要介紹通用機床設計

    • 發布時間:2019-03-04 ? ? ?來源:JZ Robot? ? ? 作者:JZ Editor? ? ? 已有 人瀏覽

    引言:實用機床設計手冊以簡明實用為原則,對機床設計的內容進行了全面系統的介紹。主要介紹機床設計的基本要求、方法和步驟、方案的選擇、典型的布局、機床型號編制方法、技術要求、檢驗標準,機床液壓與氣動系統設計,機床電力拖動及控制系統設計,機床數字控制系統設計,機床傳動系統和輔助系統設計等。

      我們設計制造機床時必須遵循“一切產品,不但求數量多,而且求質量好”,不僅要大幅度地增加機床的品種和產量,以滿足國家建設發展的需要,而且要不斷提高產品質量,使所設計制造的機床達到:重量輕、體積小、質量好、效率高、成本低、使用維修方便。

      要達到上述要求,設計人員必須考慮機床的技術、經濟指標,如加工范圍、精度和表面光潔度、生產率、操作和維修的性能、工藝性、成本、采用新技術和“三化”程度等。

    機床設計
    機床設計

      在考慮這些技術、經濟指標時,必須反對單純追求技術指標,不顧經濟成本的錯誤傾向。過去有些技術人員設計磨床時,不管什么機床,“選用材料越優越好,技術要求越高越好,結構越復雜越好”,這樣造成的后果是優質材料消耗多,工藝復雜,成本增加,效果不好,不是多快好省,而是少慢差費,其原因是這些人對設計對象不熟悉,胸中無數,而憑主觀臆斷認為材料用好的比差的好,結構復雜的比簡單的好,自認為這樣做保險,充分表現了唯心論的先驗論。

      在處理機床的制造與使用的關系時,要立足于后者,多為使用部門著想,不要貪圖自己方便,因為制造是手段,使用才是目的,制造只是“一時”,使用才是長期的。

      總之,各項技術、經濟指標之間是相互聯系和相互影響的,因此在設計時必須全面地加以考慮,根據具體要求確定若干指標為重點,抓住主要矛盾,處理好相互之間的關系,保證設計工作做到多快好省。

      通用機床設計

      設計通用機床,除了考慮上述各項指標外,機床的“三化”是不應忽視的問題。

      所謂機床“三化”,即品種系列化、部件通用化、零件標準化、它是多快好省地發展機床工業的重要措施。

      以通用磨床而言,“三化”之間有密切的辯證關系,部件通用化和零件標準化,依賴于品種系列化,而部件通用化和零件標準化,又推動品種系列化,也只有在品種系列化的前提下,部件通用化和零件標準化才有可靠的基礎。因此,牽住品種系列化這個“牛鼻子”,就能帶動另外“二化”。

    機床設計
    機床設計

      上海機床廠以M1432A萬能外圓磨床為基礎,在此基礎上發展的八個變型品種中,部件通用化程度達84%,零件標準化程度達74%。

      無錫機床廠軸承磨床設計組,在設計球軸承內圓外滾道磨床(3MZ1420、3MB1430)和推力球軸承套圈溝磨床(3MB1035)時,以內圓磨床(MZ2015)為基型進行演變,使部件通用化程度達90%。

      由于實現了部件通用化,設計制造周期大大縮短,僅花了二個月時間完成了上述三個產品的工作圖紙。

      為適應工農業生產迅速發展的需要,出現既有通用機床的優點又有專用機床特點的組合機床,使部件通用化、零件標準化具有很大的生命力,目前正向單機多工位自動機床、自動線及“機械加工中心”機床方向發展。

      組合機床在使用上能起到專用機床的作用,又能彌補專用機床不能改裝或更新的不足。組合機床的部件大都是通用件,通用化程度一般在80%以上,只要針對各種工件的特定要求,專門設計制造一些部件(如主軸箱等),就能組成滿足不同工件加工需要的機床。通過組合機床再配以數字程序控制而組成的自動機、自動線、“機械加工中心”機床,是當前適應大批量生產的機床自動化的發展方向。

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